（2019-01-30）
新年伊始，憑借一項9000余萬元的技改投資，位于湖州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的湖州安達汽車配件有限公司順利成為德國奧迪新能源汽車項目的供應(yīng)商，并由此打開了海外市場的征程。“原先的工藝已經(jīng)無法滿足新產(chǎn)品的需求，技改對企業(yè)是一次蛻變。 ”安達汽配總經(jīng)理助理茹易說。
面對競爭日益激烈的國內(nèi)外市場，產(chǎn)業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)效益最大化？湖州開發(fā)區(qū)傳統(tǒng)企業(yè)選擇的路徑是以技改實現(xiàn)高新化。去年以來，湖州開發(fā)區(qū)以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化為路徑，全力推進規(guī)上企業(yè)技術(shù)改造全覆蓋。全年共實施技改項目51個，完成技改投資12.27億元。其中，香飄飄、永興特鋼、湖州機床廠等一批老牌企業(yè)，借助技改新風(fēng)謀得了全新的發(fā)展。
建廠已有64年的湖州機床廠有限公司，近年來為傳統(tǒng)制造業(yè)插上智能制造的翅膀：投入3000萬元進行技術(shù)改造，并與浙江大學(xué)譚建榮院士團隊共建湖州智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)有限公司。企業(yè)研發(fā)部部長吳佳森向記者展示技改后的“主打產(chǎn)品”：一塊板件從液壓機的一段進入，經(jīng)過成型、沖孔、切邊等環(huán)節(jié)，汽車的天窗框成品就出來了。“我們把原先五個工位合為一個，不僅企業(yè)生產(chǎn)升級了，給用戶的產(chǎn)品也更高端了。”吳佳森說。
對于技改帶來的直觀效益，安達汽配總經(jīng)理助理茹易為記者算了一筆賬：一臺智能化生產(chǎn)設(shè)備60萬元，節(jié)約人工4人，除去運行成本和折舊，相當(dāng)于每年為企業(yè)節(jié)省30萬元，兩年內(nèi)就可以收回設(shè)備的成本。“這還不算提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量后所帶來的效益。”她說。
去年6月剛搬到新廠房后，湖州新星彩印有限公司索性來了個“釜底抽薪”——把企業(yè)的技術(shù)、人工到裝備全部升級。全新的生產(chǎn)車間內(nèi)，剛由德國進口投用的印刷機、噴碼機、覆面機組成了自動化印刷體系，里面的工人“轉(zhuǎn)行”負責(zé)屏幕監(jiān)控和機器檢查的工作。不到半年，技改的作用迅速顯現(xiàn)，去年企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值6800萬元，同比增長69.85%。
除此以外，香飄飄食品股份有限公司通過年產(chǎn)3.8萬噸液體奶茶數(shù)字化技改項目，推出蘭芳園等新產(chǎn)品，去年主營業(yè)務(wù)收入、利稅總額均增長30%以上。
為了推動企業(yè)技改，湖州開發(fā)區(qū)發(fā)改經(jīng)貿(mào)局多次深入企業(yè)，指導(dǎo)企業(yè)實施產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和零土地技改工作，對區(qū)內(nèi)所有企業(yè)的技改項目推行清單化管理，實現(xiàn)項目進度精準(zhǔn)掌握，并通過各種途徑為企業(yè)技改爭取國家、省市各類補助。安達汽配的技改項目成功申報省重點技改項目后，獲得906萬元的補助，為企業(yè)減輕了資金壓力。“這要感謝開發(fā)區(qū)的部門，他們多次上門為我們提供信息，有的政策申報材料還是在他們的指導(dǎo)下完成的。”企業(yè)相關(guān)負責(zé)人說。
(新聞來源：湖州日報 )
